Heavy Duty Direct Drive Rotary Vine Unit
Den kraftige, direktedrevne roterende vingeenheten er en olje-forseglet vakuumpumpeløsning utviklet for industrielt utstyr, OEM-maskiner og prosessvakuumsystemer som krever stabil, kontinuerlig vakuumgenerering under krevende driftsforhold.
Samsvar, standarder og internasjonale sertifiseringer
Kvalitetsledelse:Produsert og inspisert under ISO 9001:2015 sertifiserte prosesser.
Standard for ytelsestesting:Vakuumytelse, endelig trykk og volumetrisk forskyvning er verifisert strengt i henhold til ISO 21360-1-standarder.
Motoroverholdelse:Utstyrt med høyeffektive-motorer som er kompatible med IE3 / Premium Efficiency-standarder. Globale alternativer tilgjengelig med CE-, UL-, CSA- og EAC-sertifiseringer.
Miljøoverholdelse:Oppfyller RoHS og REACH materialsikkerhetsdirektiver.
Viktige industrielle applikasjoner
Vakuumpakkemaskiner:Termoforming, brettforsegling og høyhastighetsvakuumkammeremballasje-.
Vakuumformings- og termoformingsutstyr:Forming av industriell plast og komposittmaterialer.
Vakuumtørke- og avgassingsystemer:Fuktfjerning, harpiksavgassing og væskeavlufting.
Vakuumklemming og arbeidsholding:CNC maskinering av vakuumbord, glasshåndtering og fresing av tre.
Automatisk vakuumløfting og -håndtering:Sugekoppoverføringssystemer og robotiske plukke-og-plasseringsenheter.
Vakuumimpregnering og filtrering:Transformatoroljeavgassing, motorviklingsimpregnering og industriell filtrering.
OEM vakuumsystemer:Integrasjon i medisinsk, analytisk eller automatisert produksjonsutstyr.
Konstruksjon og ingeniørfunksjoner
Direkte-Drive-arkitektur
Eliminerer remslitasje, innrettingsoppgaver og sidebelastningskrefter- på motorlagrene.
Gir et kompakt fotavtrykk, som forenkler OEM-maskinlayout og kabinettdesign.
Opprettholder jevn rotasjonshastighet og kraftoverføringseffektivitet.
Kontrollert maskineringsavstand og presisjonsmontering
Innvendig tetning avhenger av mikroskopiske klaringer mellom rotoren, skovlene og pumpesylinderen.
Dimensjonell kvalitetskontroll: Rotorer, skovler, sylinderboringer, lagerseter og akselløp gjennomgår streng CMM-inspeksjon før montering.
Glatt dynamisk balanse: Sammensatte rotorer er dynamisk balansert for å minimere vibrasjoner og driftsstøy.
Oljesirkulasjon og intern tetning: Presisjons-bearbeidede oljepassasjer sikrer kontinuerlig smøring, tetter dynamiske hull og overføring av varme fra kompresjonsoverflater.
Leverandørkvalifisering og kvalitetskontroll
Inngående materialkontroll:Støping og skafting er ikke-destruktivt testet for indre tomrom.
Monteringsbekreftelse:Verdiene for rotorrotasjon, lamellskyvemotstand og festemomentverdier logges per serienummer.
100 % fabrikktest:Hver enhet gjennomgår en innkjøringstest på minimum 24-timer for å verifisere endelig trykk, vibrasjonsnivåer, støygrenser, motorstrømtrekk og oljetetningsintegritet.
Teknisk dokumentasjon:Testsertifikater, dimensjonale CAD-filer (2D DWG / 3D STEP) og CE-samsvarserklæringer leveres for OEM-prosjektsignering.-
Sjekkliste for forhånds-bestilling for kjøpere
For å sikre at den valgte modellen oppfyller de faktiske systemkravene, må du kontrollere følgende parametere før du ber om et endelig spesifikasjonsark:
- Målarbeidstrykk og slutttrykk (f.eks. 0,5 mbar / 100 mbar)
- Kammervolum og evakueringstidsmål (f.eks. 500 L kammer for å nå 1 mbar på under 60 sek.)
- Gasssammensetning (luft, inert gass, vanndampprosent, etsende eller løsemiddeldamper)
- Driftssyklus (kontinuerlig drift 24/7, høy syklusfrekvens, intermitterende)
- Krav til elektriske nett (Spenning: f.eks. 380V / 460V / 220V; Frekvens: 50 Hz / 60 Hz; Fase: 3-fase / 1-fase)
- Fysisk fotavtrykk og portspesifikasjoner (tilkoblingstype for innløp/uttak: ISO-KF, ISO-K, NPT, BSP)
Tekniske spesifikasjoner
|
Teknisk parameter |
Teknisk spesifikasjonsområde / verdi |
|
Produkttype |
Heavy Duty Direct Drive Rotary Vine Unit |
|
Pumpemekanisme |
Industriell olje-forseglet roterende vinge |
|
Pumpestadier |
Enkelt-trinn / to-trinn (modellavhengig) |
|
Nominell pumpehastighet |
Modellspesifikk (f.eks. 16 m3/t til 630 m3/t) |
|
Pumpehastighet ved arbeidstrykk |
Se ISO 21360-1 ytelseskurver |
|
Ultimate Pressure (abs.) |
Modellspesifikk (f.eks.<= 0.5 mbar / 5 x 10^-3 mbar) |
|
Motoreffektvurdering |
0,75 kW - 15 kW (IE3 høy-effektivitet) |
|
Nominell spenning og frekvens |
220V / 380V / 415V / 460V (50 Hz / 60 Hz alternativer) |
|
Motorfase / innkapsling |
3-Phase (enfasealternativ på små modeller) / IP55 |
|
Vakuuminntak / avtrekksport |
ISO-KF (DN25/DN40) eller ISO-K / flenset (DN63+) |
|
Kjølemetode |
Luft-avkjølt (integrert vifte) / vann-kjølt assistanse |
|
Støynivå (ISO 3744) |
<= 64 dB(A) - 72 dB(A) (Model Dependent) |
|
Anbefalt driftssyklus |
Kontinuerlig (24/7 industriell vurdering) |
|
Sertifisering og standarder |
ISO 9001, CE, UL/CSA motoralternativer, RoHS |
FAQ
Spørsmål: Hva gjør en direkte-drevet vingepumpe foretrukket for integrering av OEM-maskiner?
A: Direkte-drevne pumpeenheter kobler motoren direkte til pumpeakselen. Dette eliminerer remmer, trinser og strammekomponenter, reduserer totale dimensjoner, eliminerer sidelastkrefter- og senker rutinemessig mekanisk vedlikehold.
Spørsmål: Hvordan påvirker rørbegrensninger nominell pumpehastighet kontra faktisk kammerevakueringshastighet?
A: Nominell pumpehastighet måles direkte ved pumpens innløpsflens. Lange rørstrekninger, små rørdiametre, vinkelrør, inline støvfiltre og tilbakeslagsventiler gir strømningsmotstand (konduktanstap).
Spørsmål: Hvordan skal jeg håndtere vanndamp eller fuktig gass under evakuering?
A: For prosesser med fuktighet-bruk en pumpe utstyrt med en integrert gassballastventil. Åpning av gassballasten introduserer et lite luftutløp inn i kompresjonsfasen for å forhindre at damp kondenserer inne i pumpeoljen, og unngår oljeemulgering og beslaglegging.
Spørsmål: Er motorene dine kompatible med dobbel-frekvens (50Hz / 60Hz) og internasjonale spenninger?
A: Ja. Vi tilbyr bred-dobbel-frekvensmotorer (f.eks. 220-240V / 380-415V ved 50Hz og 440-480V ved 60Hz) sertifisert i henhold til CE-, UL- og CSA-standarder.
Spørsmål: Hvilket standard rutinemessig vedlikehold kreves for å opprettholde toppvakuumytelse?
A: Rutinemessig vedlikehold inkluderer regelmessig kontroll av oljenivåer og farge via siktglasset, skifte av syntetisk/mineral vakuumolje hver 500. til 2000 driftstime avhengig av gassens alvorlighetsgrad, utskifting av eksoståkefiltre og inspeksjon av tetningselementer under større overhalinger.
Populære tags: kraftig direktedrevet roterende vingeenhet, Kina kraftige direktedrevne roterende vingeenhet produsenter, leverandører, fabrikk
